大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐升溫升壓注意事項的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹鍋爐升溫升壓注意事項的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐啟動初期如何控制升溫升壓？

1、調(diào)節(jié)燃油流量，控制升溫升壓速度。

2、升溫升壓過程中必須注意各部件的熱膨脹情況。按規(guī)定及時記錄各部膨脹指示器一次，若發(fā)現(xiàn)膨脹件卡住應(yīng)停止升壓，待故障消除后再繼續(xù)升壓。

3、起壓后校對各水位計指示的準(zhǔn)確性。

4、汽包壓力至0.2MPa（300MW機(jī)組），關(guān)閉鍋爐所有空氣門。

5、汽包壓力至0.5MPa，進(jìn)行以下工作：關(guān)閉頂棚過熱器進(jìn)口聯(lián)箱疏水門，聯(lián)系熱工人員沖洗儀表管路；檢修后的鍋爐，需通知檢修熱緊各部螺絲；根據(jù)化學(xué)要求，投入連排。

如何進(jìn)行鍋爐升溫升壓？

用控制升壓速度來控制升溫速度。 當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量小于10-15%額定值時，應(yīng)限制爐膛出口的煙溫，此時應(yīng)控制燃料量的投放和調(diào)整爐膛火焰的位置。 隨著汽包壓力的升高，過熱器內(nèi)蒸汽流量增加，過熱器管壁得到較好得很冷卻，這時可以逐步提高爐膛出口煙溫，并用限制過熱器出口汽溫的辦法來保護(hù)過熱器，此時的汽溫應(yīng)比額定值低50-100攝氏度左右，這主要取決于當(dāng)時的燃料量，排汽量，火焰中心位置和過剩空氣系數(shù)。

鍋爐如何控制升溫升壓的速度？

用控制升壓速度來控制升溫速度。 當(dāng)鍋爐蒸發(fā)量小于10-15%額定值時，應(yīng)限制爐膛出口的煙溫，此時應(yīng)控制燃料量的投放和調(diào)整爐膛火焰的位置。 隨著汽包壓力的升高，過熱器內(nèi)蒸汽流量增加，過熱器管壁得到較好得很冷卻，這時可以逐步提高爐膛出口煙溫，并用限制過熱器出口汽溫的辦法來保護(hù)過熱器，此時的汽溫應(yīng)比額定值低50-100攝氏度左右，這主要取決于當(dāng)時的燃料量，排汽量，火焰中心位置和過剩空氣系數(shù)。

鍋爐啟動速度是如何規(guī)定的，為什么升壓速度？

電站鍋爐的升溫速度冷態(tài)啟動每分鐘1~1.5攝氏度，熱態(tài)可以快一點，每分鐘2~3攝氏度。其目的就是為了防止鍋爐受熱過快，產(chǎn)生附加溫度應(yīng)力，以及相鄰管子受熱不均導(dǎo)致管子產(chǎn)生裂紋甚至撕裂。

鍋爐啟動速度通常是根據(jù)設(shè)計規(guī)范和安全標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)定的。升壓速度是指在啟動過程中鍋爐內(nèi)部壓力升高的速度。

控制升壓速度的主要目的是為了防止壓力過快升高導(dǎo)致鍋爐內(nèi)部出現(xiàn)過載或超壓的情況，從而保證鍋爐的安全性能和運(yùn)行穩(wěn)定性。

過快的升壓速度可能會導(dǎo)致管道或設(shè)備的損壞，因此在鍋爐啟動時需要嚴(yán)格控制升壓速度，確保系統(tǒng)安全可靠。

鍋爐為什么不能趕火升壓和關(guān)小對空排升壓？

為了防止汽包上下壁溫差過大。大型鍋爐汽水交匯處安裝的有汽包，汽包壁厚度很大，高壓汽包壁厚100毫米左右，鍋爐在啟動初期，汽包下壁因水受熱溫度逐漸升高，下壁吸收水的熱量溫度也逐漸升高，水受熱逐漸產(chǎn)生蒸汽，這些蒸汽會在汽包上壁釋放熱量，而這些熱量遠(yuǎn)比同質(zhì)量溫度水釋放的熱量多的多，隨著蒸汽越來越多，上壁吸收的汽化潛熱遠(yuǎn)大于下壁接觸水的吸熱，所以上壁溫度比下壁升的快，若是趕火升壓，或者關(guān)小對空排汽，氣壓升的快，會使上下壁溫差急劇增加，產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，嚴(yán)重會使汽包壁產(chǎn)生裂紋，破壞性極大。

到此，以上就是小編對于鍋爐升溫升壓注意事項的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐升溫升壓注意事項的5點解答對大家有用。