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鍋爐

鍋爐行業(yè)分析報告,鍋爐行業(yè)分析報告怎么寫

2024-04-05 08:27:22 鍋爐 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于鍋爐行業(yè)分析報告的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹鍋爐行業(yè)分析報告的解答,讓我們一起看看吧。

鍋爐省煤器爆管的原因分析?

  

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1、升火、停爐操作程序不當(dāng),使管子的加熱或冷卻不均勻,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。  

2、運行過程中,汽壓、汽溫超限,或熱偏差過大,使管子蠕脹速度加快。  

3、運行調(diào)節(jié)不發(fā),如使火焰偏斜、局部結(jié)渣、尾部再燃燒等,都會導(dǎo)致局部管子過熱。  

4、負(fù)荷變動率過大,引起汽壓突變,使水循環(huán)不正常(變慢、停滯),使管子過熱或出現(xiàn)交變應(yīng)力而疲勞破壞。  

5、飛灰磨損是導(dǎo)致省煤器爆管的主要原因。燃燒器出口氣流偏斜,出現(xiàn)“飛邊”、“貼壁”現(xiàn)象,使水冷管磨損,是引起水冷壁爆管的原因之一。  

6、管壁腐蝕或管內(nèi)積鹽。當(dāng)給水含氧量較高,或水速過低,常引起省煤器內(nèi)壁點狀腐蝕而爆管;鍋水品質(zhì)不合格、飽和蒸汽帶水,造成過熱器管內(nèi)積鹽,導(dǎo)致管壁過熱而爆管;高溫腐蝕是引起過熱器和水冷壁爆管的原因之一。  

7、制造、安裝、檢修質(zhì)量不良。如管材質(zhì)量不良或管子鋼號用錯;管子焊口質(zhì)量不合格;彎頭處壁厚減薄嚴(yán)重;管內(nèi)有異物使通道面積減小或堵塞;檢修時對已蠕脹超限的管子漏檢,已經(jīng)磨薄的管子沒有發(fā)現(xiàn)等

鍋爐水質(zhì)化驗是不是特殊工種?

火力發(fā)電廠的鍋爐運行工屬于特殊工種是因為長期待在高溫和飛灰的環(huán)境中,國家勞動部門為了保證他們的身體健康,定為特殊工種,允許享受提前退休待遇。

而鍋爐水貭化驗工作是屬于發(fā)電廠化學(xué)水處理運行工,雖然也要去鍋爐房取樣分析,但畢竟時間較短,因此不被定為特殊工種。

鍋爐水化驗員是不算特殊工種的。

特殊工種指:從事井下、高空、高溫、特別繁重體力勞動或其他有害身體健康工作的,退休年齡為男年滿55周歲、女年滿45周歲。

是不是特殊工種,要按1993年以前原勞動部批準(zhǔn)的和你們行業(yè)主管部門制定的特殊工種名錄,名錄里面有的,就是特殊工種,名錄里面沒有的,就不屬于特殊工種。

鍋爐水冷壁爆管故障原因分析,你有何見解?

鍋爐常見的爆管原因1.1安裝制造缺陷水冷壁管道制造過程中的砂眼或其他缺陷產(chǎn)生的管道質(zhì)量問題;安裝過程中存在的焊接質(zhì)量缺陷、屏間應(yīng)力不均造成鰭片撕裂并擴展至管壁導(dǎo)致的泄漏或爆管,鍋爐結(jié)構(gòu)不合理造成的水循環(huán)破壞都會導(dǎo)致爆管。

1.2材質(zhì)劣化超溫超壓運行使水冷壁管過熱,

鍋爐水冷壁爆管故障原因主要有以下幾個方面:1.水質(zhì)問題導(dǎo)致水冷壁內(nèi)壁結(jié)垢,形成“熱點”;2.過熱蒸汽沖刷水冷壁內(nèi)壁,導(dǎo)致內(nèi)壁磨損過大;3.鍋爐水循環(huán)不暢,使得水冷壁內(nèi)部溫度過高;4.鍋爐受熱面清洗不及時,導(dǎo)致結(jié)垢過多,熱傳導(dǎo)效果下降。
因此,為了避免鍋爐水冷壁爆管故障,需要提高鍋爐水處理的水平,定期清洗受熱面以及保證水循環(huán)的暢通。
同時需要注意水冷壁管材的材質(zhì)選擇,選用高溫高壓下的高強度鋼材,以保證其承受高溫高壓條件下的安全運行。

余熱發(fā)電成本?

余熱發(fā)電一般是利用其他系統(tǒng)排出的有較高溫度氣體(一般是廢氣)比如燃?xì)廨啓C的排氣一般有300度以上的。直接排入大氣既浪費又污染環(huán)境。余熱發(fā)電是將這些排氣引入余熱鍋爐加熱水形成蒸汽驅(qū)動汽輪機帶動發(fā)電機發(fā)電。由于在火力發(fā)電廠中燃料成本占大多數(shù)。所以余熱發(fā)電成本較低。具有很好的經(jīng)濟性。

到此,以上就是小編對于鍋爐行業(yè)分析報告的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于鍋爐行業(yè)分析報告的4點解答對大家有用。

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